液壓防空打保護(hù)系統(tǒng)  

a、沒(méi)有防空打保護(hù)裝置：當(dāng)破碎器空打時(shí)，其缸體內(nèi)沒(méi)有提供阻力緩沖，所有的能量都會(huì)傳遞給破碎器部件（襯套、導(dǎo)體、定位塊/銷(xiāo)），會(huì)很快的損壞破碎器。嚴(yán)重的時(shí)候，活塞會(huì)直接打擊在缸體上，導(dǎo)致?lián)p壞。（有時(shí)，在破碎器內(nèi)部發(fā)生劇烈摩擦?xí)r會(huì)聽(tīng)到金屬嗤嗤的聲音）。

b、機(jī)械防空打保護(hù)措施（又被稱(chēng)之為剛性停止/開(kāi)始）：在釬桿沒(méi)有碰到任何阻力的時(shí)候，釬桿一直向下運(yùn)動(dòng)，破碎器會(huì)停止打擊。這個(gè)系統(tǒng)避免了重復(fù)的往復(fù)空打，但是開(kāi)始時(shí)向下運(yùn)動(dòng)仍然會(huì)損害破碎器、降低穩(wěn)定性、減少破碎器的使用壽命（特別是針對(duì)于導(dǎo)塊、導(dǎo)體、定位塊/銷(xiāo)）。下一次使用時(shí)需要推動(dòng)才能使其工作。

c、液壓防空打保護(hù)系統(tǒng)：緩沖系統(tǒng)，通過(guò)抵抗第一次空打摩擦產(chǎn)生空氣阻力來(lái)保護(hù)破碎器。這種緩沖系統(tǒng)通過(guò)減少金屬之間的摩擦提供了更長(zhǎng)的破碎器使用壽命。

密封的氮?dú)馐以O(shè)計(jì)

梯形的活塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

利用這種設(shè)計(jì)的活塞，沖擊功級(jí)遞式傳遞，單次沖擊功隨活塞直徑的增加而增加，所有沖擊能量都能有效轉(zhuǎn)移到釬桿和破碎物體。與原始的小大小結(jié)構(gòu)的普通活塞比較沖擊效果更好。對(duì)比效果如圖3.3所示：

基本故障檢查判定

①破碎器無(wú)動(dòng)作

1、破碎器HP壓力檢查；

2、外部連接管路&電路檢查；

3、回油壓力（背壓）檢查；

4、氮?dú)鈮毫z查；

5、換向閥&打擊活塞檢查；

6、釬桿和卡銷(xiāo)檢查。

②打擊效率低下

1、系統(tǒng)壓力過(guò)低 ；

2、后體氮?dú)鈮毫ζ撸?/span>

3、頻率調(diào)節(jié)器沒(méi)有調(diào)好；

4、液壓泵性能低下；

5、錘內(nèi)外套磨損；

6、回油不暢；

7、換向閥或活塞拉毛。

③管路過(guò)度震動(dòng)

1、氮?dú)鈮毫^(guò)低；

2、液壓泵故障；

3、管路固定不良。

④只有長(zhǎng)行程

檢查：止推環(huán)；選擇閥；密封；

清洗回路。

⑤只有短行程

檢查：45°角度&5mm， 如果小于 2 mm, 破碎器將對(duì)地面的硬度感應(yīng)遲鈍；

清洗：清洗所有缸體上的孔道；

檢查打擊選擇閥、配流閥,確保移動(dòng)靈活；

檢查配油閥的各個(gè)通道。

⑥隔膜片接觸到了充氣螺絲

蓄能器氮?dú)馊狈騂P壓力超過(guò)正常值

⑦隔膜片自己磨擦或磨擦到上蓋

隔膜片裝配時(shí)沒(méi)抹硅油

⑧隔膜片擠印出了下蓋的小孔痕跡

HP 壓力下降太快

⑨隔膜片周邊磨損.

隔膜片安裝時(shí)有誤或沒(méi)有用硅油潤(rùn)滑

⑩隔膜片變得硬且脆

液壓油溫太高或儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)2年