液壓防空打保護系統  

a、沒有防空打保護裝置：當破碎器空打時，其缸體內沒有提供阻力緩沖，所有的能量都會傳遞給破碎器部件（襯套、導體、定位塊/銷），會很快的損壞破碎器。嚴重的時候，活塞會直接打擊在缸體上，導致損壞。（有時，在破碎器內部發生劇烈摩擦時會聽到金屬嗤嗤的聲音）。

b、機械防空打保護措施（又被稱之為剛性停止/開始）：在釬桿沒有碰到任何阻力的時候，釬桿一直向下運動，破碎器會停止打擊。這個系統避免了重復的往復空打，但是開始時向下運動仍然會損害破碎器、降低穩定性、減少破碎器的使用壽命（特別是針對于導塊、導體、定位塊/銷）。下一次使用時需要推動才能使其工作。

c、液壓防空打保護系統：緩沖系統，通過抵抗第一次空打摩擦產生空氣阻力來保護破碎器。這種緩沖系統通過減少金屬之間的摩擦提供了更長的破碎器使用壽命。

密封的氮氣室設計

梯形的活塞結構設計

利用這種設計的活塞，沖擊功級遞式傳遞，單次沖擊功隨活塞直徑的增加而增加，所有沖擊能量都能有效轉移到釬桿和破碎物體。與原始的小大小結構的普通活塞比較沖擊效果更好。對比效果如圖3.3所示：

基本故障檢查判定

①破碎器無動作

1、破碎器HP壓力檢查；

2、外部連接管路&電路檢查；

3、回油壓力（背壓）檢查；

4、氮氣壓力檢查；

5、換向閥&打擊活塞檢查；

6、釬桿和卡銷檢查。

②打擊效率低下

1、系統壓力過低 ；

2、后體氮氣壓力偏高；

3、頻率調節器沒有調好；

4、液壓泵性能低下；

5、錘內外套磨損；

6、回油不暢；

7、換向閥或活塞拉毛。

③管路過度震動

1、氮氣壓力過低；

2、液壓泵故障；

3、管路固定不良。

④只有長行程

檢查：止推環；選擇閥；密封；

清洗回路。

⑤只有短行程

檢查：45°角度&5mm， 如果小于 2 mm, 破碎器將對地面的硬度感應遲鈍；

清洗：清洗所有缸體上的孔道；

檢查打擊選擇閥、配流閥,確保移動靈活；

檢查配油閥的各個通道。

⑥隔膜片接觸到了充氣螺絲

蓄能器氮氣缺乏或HP壓力超過正常值

⑦隔膜片自己磨擦或磨擦到上蓋

隔膜片裝配時沒抹硅油

⑧隔膜片擠印出了下蓋的小孔痕跡

HP 壓力下降太快

⑨隔膜片周邊磨損.

隔膜片安裝時有誤或沒有用硅油潤滑

⑩隔膜片變得硬且脆

液壓油溫太高或儲存時間超過2年